北重鑄造數(shù)控滑臺,機(jī)床光機(jī),非標(biāo)設(shè)備,機(jī)床鑄件鑄造加工

 

裝配工作臺是鑄鐵平板的一種，是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的鑄鐵工作臺，其表面帶有 T 形槽，可以用來固定動力機(jī)械設(shè)備，做機(jī)械試驗平臺等等。在裝配平臺的生產(chǎn)設(shè)計上采用箱體式、筋板式或其他結(jié)構(gòu)型式。裝配工作臺適用行業(yè)有機(jī)械機(jī)床制造、電子、電力等 20 多種行業(yè)，并且在這其中以重工業(yè)使用最為普遍，占到總產(chǎn)量的 95% 。

裝配平臺規(guī)格：1000×1000mm—4000×8000mm

裝配工作臺一般不是平面的，大多數(shù)為橫向+縱向開槽，而T型槽平臺一般都是單向開槽。

裝配工作臺的加工工藝如下：

　　1、先加工基準(zhǔn)面

　　平臺在加工過程中，作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)先行”。

　　2、劃分加工階段

　　裝配工作臺加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質(zhì)量；有利于合理使用設(shè)備；便于安排熱處理工序；以及便于時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。

　　3、先孔后面

　　對于方箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。

　　4、裝配鑄鐵工作臺主要表面的光整加工（如珩磨、研磨、精磨等），應(yīng)放在工藝路線最后階段進(jìn)行，以免光整加工的

表面，由于工序間的轉(zhuǎn)運和安裝而受到損傷。

在裝配工作臺的相對兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。

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